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　　無縫鋼管的熱處理是一種改善金屬材料及其制品性能的工藝。根據不同的目的，將材料及其工件加熱到適宜的溫度，保溫，隨后用不同方法冷卻，改變其內部組織，以獲得所要求的性能。無縫鋼管廠介紹，鋼的熱處理通常分為退火、正火、淬火、回火、失效以及化學熱處理和真空熱處理等。通過熱處理，可以提高鋼的使用效能或壽命，在某些情況下也可使較廉的一般金屬材料代替較昂貴的特殊材料。

 

　　鋼管熱處理的基本方法主要有退火、正火、淬火、回火及其組合形式。

 

　　1 無縫鋼管退火

 

　　退火是將鋼管加熱到稍高或低于臨界溫度，保持一段時間(即保溫)，然后緩慢冷卻的一種工藝過程。常見的退火工藝分類有：擴散退火、完全退火、等溫退火、球化退火、不完全退火、再結晶退火、消除應力退火。

 

　　2 無縫鋼管正火

 

　　正火亦稱"常化"，是將鋼件加熱到上臨界點(Ac3或Acm)以上40~60℃或更高的溫度，達到組織的完全奧氏體化和均勻化，然后出爐，并在自然流通的空氣中均勻冷卻的工藝過程。

 

　　正火工藝與退火工藝相比具有冷卻速度快、材料組織細化，機械性能有所提高，生產周期短，設備利用率高和成本低的特點。

 

　　3 無縫鋼管淬火

 

　　淬火是將鋼件加熱到適宜的溫度，保溫，隨即快速冷卻(通常在水、油或空氣中冷卻)，使過冷奧氏體轉變成馬氏體組織的工藝方法。一般用以提高零件的硬度和強度，或改變其物理與化學性能(如導電性、磁性、抗蝕性等)。一般淬火的方法有單液淬火、雙液淬火、分級淬火和等溫淬火等幾種。

 

　　4 無縫鋼管回火

 

　　回火是將淬火后的鋼件加熱到臨界點Ac1以下的某一溫度，經保溫后再冷卻到室溫的熱處理工藝。它是鋼件淬火后必須進行的工序，也是熱處理的最后一道工序。回火的目的是提高淬火鋼的塑性和韌性，降低和消除淬火應力，穩定組織及工件的尺寸和形狀。回火后一般是采用空氣冷卻，但是，對顯示高溫回火脆性的合金鋼則采用快速冷卻。回火工藝可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火。